De acordo com seus inventores, a tecnologia disruptiva desenvolvida pela Deink Brasil deve revolucionar a reciclagem de filme plástico multicamadas e resíduos plásticos multimateriais.
O novo processo é conhecido como Deink 4D – abreviação de desgaseificação, desmetalização, destintagem e inativação – e fornece um caminho prático, econômico e tecnicamente viável para a reciclagem de resíduos pós-consumo até então não recicláveis.
Filmes multicamadas são comumente usados para produzir embalagens laminadas. Essa embalagem geralmente é impressa e é composta por vários tipos de resinas plásticas, adesivos, folhas e/ou papelão revestido, o que dificulta muito a reciclagem.
A tecnologia de vácuo desenvolvida pela Deink Brasil permite separar essas diferentes camadas, disse a empresa, removendo as camadas de tinta, metal e verniz, deixando para trás uma resina com propriedades e desempenho semelhantes à resina virgem.
“É um processo químico dentro da linha de reciclagem mecânica, uma reciclagem híbrida com possibilidade de uso global”, explica Marcelo Masson, Head de Sustentabilidade e Normas Ambientais e Sociais (ESG) da Deink Brasil. Não use solventes.
A empresa já aproveitou uma tecnologia inovadora de destintagem desenvolvida pela empresa espanhola Cadel, que permitiu remover completamente as tintas dos resíduos plásticos impressos.
“Queríamos ir mais longe, encontrar outras novas soluções”, disse Mason. “Alcançar o domínio do processo de descamação é um verdadeiro marco na indústria de reciclagem de plásticos.”
A Deink Brasil foi fundada em 2017 por Rogério Mani, que atualmente é o Presidente do Conselho de Administração da empresa. A empresa trouxe para o Brasil a tecnologia Cadel De-Inking desenvolvida na Universidade de Alicante, na Espanha, e detém a licença exclusiva do processo. O Valgroup, especialista brasileiro em embalagens, adquiriu uma participação na empresa em 2022.
A empresa pretende iniciar sua primeira linha de reciclagem de plástico multicamadas 4D em sua nova fábrica de 30.000 metros quadrados em Itupeva (SP) em julho, com planos para uma segunda linha em breve, dependendo do nível de demanda. O investimento inicial é de R$ 85 milhões e a capacidade produtiva da planta é de 25 mil toneladas/ano. No longo prazo, até 2030, a empresa planeja ter mais dez linhas com a tecnologia em operação, não só em São Paulo, mas também em outras regiões do país, disse Mason.
“A primeira linha de produção da tecnologia Deink 4D processará com precisão filmes de BOPP – biopolipropileno – que são muito relevantes para as marcas”, explica Marcelo Masson.
Ele acrescentou que o potencial da nova tecnologia 4D é enorme. O Brasil é o quarto maior produtor mundial de resíduos plásticos, com mais de 2,4 milhões de toneladas de plástico sendo despejadas “irregularmente” – sem tratamento e, em muitos casos, em lixões a céu aberto. Aproximadamente 7,7 milhões de toneladas de resíduos são enviadas para aterros a cada ano.