Triturador UNTHA XR transforma potencial de resíduos perigosos para Carmona em Portugal

A trituradora UNTHA XR2000C está agora localizada no coração da estação de tratamento de resíduos perigosos de € 16 milhões em Setúbal, Portugal – a única instalação do gênero no país a oferecer uma solução fechada para materiais difíceis como solventes, óleos usados ​​e combustíveis.

E a parte resultante – um material de produção homogêneo de 35mm – é utilizada na produção de RDF e SRF para as cimenteiras nacionais, de forma a reduzir a dependência do setor de combustíveis fósseis.

A Carmona é desde há muito pioneira na recuperação e tratamento de resíduos comerciais, industriais e perigosos, tendo o seu cofundador Francisco Carmona Lupita obtido a primeira licença portuguesa para a gestão de óleos usados, na década de 1970. Avançando para o final da década de 1990, a empresa familiar tornou-se líder do setor no tratamento de hidrocarbonetos residuais.

Agora, em 2021, uma empresa de 200 pessoas apóia o tratamento ambientalmente responsável de resíduos perigosos – e não perigosos – em escala verdadeiramente nacional, tendo crescido exponencialmente nas últimas décadas.

O investimento na UNTHA – que veio depois de uma visita à Áustria há alguns anos – significa que Carmona pode agora manusear materiais que antes não eram processáveis.

“Estamos constantemente investindo nas tecnologias mais recentes para garantir que nossos negócios permaneçam eficientes e avançados”, disse o Diretor Executivo da Carmona, Vitor Carmona. “Quando ouvimos sobre as capacidades do XR, tivemos que vê-lo em ação e conhecer as pessoas por trás da máquina. Por isso, viajamos para o Centro de Inovação UNTHA, nos arredores de Salzburgo, para ver o que esse triturador realmente poderia fazer.

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“Ficamos muito impressionados com sua durabilidade e versatilidade”, continuou Vitor. “Na verdade, como ele pode manipular confortavelmente uma série de resíduos complexos e abrasivos, com produtividade impressionante, sabíamos que seria o único triturador de que precisaríamos em nossa fábrica ocupada.”

Capaz de fabricar combustíveis em uma única etapa e com baixos custos operacionais, a Carmona espera um período de retorno de menos de dois anos para seu investimento em XR.

“Podemos operar o XR com custos operacionais de menos de € 3 / tonelada, incluindo energia e peças de desgaste!” Resumo do Vitor. “Acho que isso torna esta máquina confortavelmente a mais eficiente de seu tipo.

“O XR também destrói tudo – parece devorar qualquer resíduo sólido que colocamos nele! Agora podemos operar três turnos por dia, seis dias por semana, o que nos dá muita capacidade e a habilidade de nos tornarmos um ‘ponto único’ para clientes. Dado que as empresas em Portugal procuram soluções em circuito fechado, esta flexibilidade é crítica. Simplesmente não é bom podermos recuperar materiais ‘fáceis’ – caso contrário, nunca alcançaremos o progresso ambiental que o país almeja. ”

Carmona conhece a tecnologia de trituração UNTHA, tendo anteriormente investido em quatro eixos RS60 para ajudar a transformar têxteis em uma matéria-prima de combustível alternativa e a primeira máquina VR vendida pela UNTHA em 2014. E agora – com mais crescimento no horizonte – todos os olhos estão na máquina o seguinte.

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